權(quán)利要求 1.從銅轉(zhuǎn)爐渣中綜合回收銅礦物和鐵礦物的方法，其特征在于，包括如下步驟 ： （1）I級磨礦分級：將包括組分及質(zhì)量百分含量為Cu 3.1-6.2％，F(xiàn)e 42.1-50.9％，SiO218.5-22.5％，Al2O3 0.60-0.72％，CaO 0.08-0.18％，MgO 0.1-0.25％，Zn 2.5-4.18％，S0.1-0.46％的銅轉(zhuǎn)爐渣破碎至-2mm，送入由球磨機I和分級I工序組成的I級磨礦分級系統(tǒng)進行磨礦，使得銅轉(zhuǎn)爐渣細度要求為-0.074mm占75%； （2）磁粗選：將上述步驟（1）所述的經(jīng)I級磨礦分級系統(tǒng)所得的銅轉(zhuǎn)爐渣送入磁選機Ι進行磁粗選得到磁粗精礦和磁尾礦，得磁粗精礦和磁粗選尾礦； （3）磁粗精礦再磨：將上述步驟（2）所得的磁粗精礦送入Ⅱ級磨礦分級系統(tǒng)進行分級再磨，產(chǎn)品細度要求為-0.037mm占85%； （4）磁精選：將經(jīng)上述步驟（3）再磨的磁粗精礦送入磁選機Ⅱ進行磁精選得到磁精礦和磁精選尾礦，所述磁精礦即為鐵精礦；所述磁精選尾礦送入Ⅱ段浮選作業(yè)回收細顆粒銅礦物； （5）粗選Ι：上述步驟（2）所得的磁粗選尾礦送入粗選Ι工序，分別加入10g/t丁基黃藥和10g/t松醇油，送入浮選機進行浮選，分別得到粗選Ι精礦和粗選Ι尾礦； （6）Ⅱ級分級再磨：將上述步驟（5）所得的粗選Ι尾礦送入由球磨機Ⅱ和分級Ⅱ工序組成的Ⅱ級磨礦分級系統(tǒng)進行磨礦，使得粗選Ι尾礦細度要求為-0.044mm占85%； （7）粗選Ⅱ：上述步驟（6）所得的分級溢流產(chǎn)品送入粗選Ⅱ工序，加入組合調(diào)整劑、組合捕收劑和松醇油，送入浮選機內(nèi)浮選，分別得到粗選Ⅱ精礦和粗選Ⅱ尾礦； （8）二級精選：將粗選Ⅱ精礦送入精選Ι作業(yè)，得到精選精礦和精選Ι尾礦，精選Ι尾礦返回Ⅱ段分級再磨作業(yè)；精選Ι精礦送入精選作業(yè)，所得精選Ⅱ精礦即為銅精礦，所得精選Ⅱ尾礦返回精選Ι作業(yè)； （9）二級掃選：在粗選Ⅱ尾礦中添加10g/t的丁基黃藥和10g/t的松醇油，送入浮選機進行掃選Ι作業(yè)，分別得到中礦1和掃選Ι尾礦，中礦1返回返回粗選Ⅱ；在所述掃選Ι尾礦中添加10g/t丁基黃藥和10g/t松醇油，送入浮選機進行掃選Ⅱ作業(yè)，分別得到中礦2和尾礦，中礦2返回掃選Ι作業(yè)，尾礦丟棄。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從銅轉(zhuǎn)爐渣中綜合回收銅礦物和